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金鹰电镀厂为您介绍：电流密度是什么?如何计算?

答:电流密度是指每单位面积的电极上的电流强度。【双色电镀】【香槟金电镀】【厚金电镀】【18k金电镀】【14k金电镀】【哑银电镀】【哑金电镀】【kc金电镀】【无镍***黑电镀】【厚银电镀】【透明电泳】金鹰电镀厂为您介绍：铬的电沉积与其他电镀工艺相比不仅槽液特殊，而且形成金属铬的性质也不同。电镀上是以一平方分米为基本计算单位，所以，通过一平方分米电极面积的电流强度就称为该电极的电流密度。阴极电流密度用DK表示，阳极电流密度用DA表示，单位是安培/平方分米，即A/d㎡。(国外也有用安培/平方英寸表示)。例如镀件总面积为50平方分米，使用的电流为100 安培，则电流密度为100安培÷50平方分米=2安培/平方分米。阴极电流密度对镀层质量影响很大，过高过低都会产生质量低下的镀层。电流密度还直接决定镀层沉积速度，影响生产效率。

金鹰电镀厂为您介绍：微裂纹铬 20世纪60年代中期，开发了电镀高应力镍产生微裂纹铬新工艺。【双色电镀】【香槟金电镀】【厚金电镀】【18k金电镀】【14k金电镀】【哑银电镀】【哑金电镀】【kc金电镀】【无镍***黑电镀】【厚银电镀】【透明电泳】金鹰电镀厂为您介绍：镀铬层按其用途主要分为防护装饰性镀铬和耐磨镀铬两大类。其方法是在光亮镍上再电镀一薄层(约 1微米)高应力镍，具有很高内应力的镍层，极易形成微裂纹，随后镀铬，铬层就形成微裂纹铬。铬层厚度为0. 25μm国外称为PNS (Pots NickelStrike}工艺。

金鹰电镀厂为您介绍：

镀层厚度：镀层的结合力与它的结构有关,其原因有两个方面:一,不同厚度的镀层所具有的应力大小不同.二,镀层结构不同,镀层与钢板的热膨胀系数不同,镀层的韧性也不同。

基本工序(磨光→抛光)→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装

前处理

施镀前的所有工序称为前处理﹐其目的是修整工件表面﹐除掉工件表面的油脂﹐锈皮﹐氧化膜等﹐为后续镀层的沉积提供所需的电镀表面。前处理主要影响到外观，结合力﹐据统计﹐60%的电镀不良品是由前处理不良造成﹐所以前处理在电镀工艺中占有相当重要的地位。在电镀技朮发达的国家﹐非常重视前处理工序﹐前处理工序占整个电镀工艺的一半或以上﹐因而能得到表面状况很好的镀层和极大地降低不良率。煮胶时不宜直接加热，因太高温度，会使胶发生分解，而失却胶合性能。