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金鹰电镀厂为您介绍：浓差极化，由于邻近电极表液层的浓度与溶液主体的浓度发生差异而产生的极化称浓差极化，这是由于溶液中离子扩散速度小于电子运动造成的，电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。例如铬层容易钝化，在镀铬过程中因电流中断或进行二次镀铬(不另加其它措施)时，所获得的镀层为乳白而无光泽。

金鹰电镀厂为您介绍：镀层经过电镀后进行各种处理，以提高其耐腐蚀、耐变色、耐焊接等多种性能。脱水处理：在水中加入脱水剂，如镍镀亮后处理。钝化处理：如镀锌，改善涂层耐腐蚀。检查的方法是:将除油后仔细冲洗过的工件，浸入冷水中，然后小心地从冷水中取出，保持垂直状态或45度角。防色化处理：在水中加入防色剂，如镀银、镀锡、镀仿金等。改善可焊性处理：例如提高可焊性处理：因此后处理工艺的优劣将直接影响这些功能的效果。

金鹰电镀厂为您介绍：由于阴极或阳极电解除油具备不同的特点，故决定电解除油工艺时，必须根据零件的材料、性质、要求而选择。①无特殊要求的钢铁零件，一般可先用阴极除油5-7分钟，然后阳极除油2-3分钟。这样可以综合阴、阳极除油的优点，而克服它们不足的地方。②对弹性大、强度高和薄壁零件，为了保证其机械性能，一般都不用阴极除油，可用阳极除油。以端子连续电镀的废水分类为，酸液，碱液，镍液，金液，锡铅液等。③对在阳极上易溶解的以有色金属为材料(如铜或铜合金)的零件，则采用阴极电解除油。除油后若需要进行阳极电解除油以除去挂灰时，应注意电解时间要短，以免造成零件发生腐蚀。